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高速离心研磨机操作方法是什么？

时间: 2019-07-09 09:26　点击: 次

　　1、转鼓转速
 

　　转鼓转速影响高速离心研磨机的分离效果和单位时间内的处理量。转速越高,离心力越大,固体颗粒的沉降速度越快,离心机的分离因数越高,分离效果就越好。但转速的大小与分离效果的好坏并不成比例,当达到临界后转速再增大分离效果也无多大提高,而动力消耗几乎成比例增加,使运行费用大幅度提高,而且也会使设备震动增加。所以,要根据实际情况来调整转鼓转速。主副电机采用变频器控制,改变变频器的输出频率就可以实现转鼓转速的调整。
 

　　2、差转速
 

　　差转速决定了螺旋推料器的排料速度,它的大小影响高速离心研磨机的分离效果和处理能力。在进料量恒定的情况下,差转速增大,清液在被排出高速离心研磨机之前经过的路径将增加,但由于螺旋排料的速度会加快,而减少了固相部分在高速离心研磨机内的停留时间,所以在获得更好分离效果的同时降低了渣料的干度。如果差转速过大,还会增加液环层的扰动程度,导致渣料重新泛至液环层,不利于固液分离。可见适当提高差转速可以改善离心机的分离效果。差转速的调整是通过改变副电机的转速来实现的。
 

　　3、进料量
 

　　当进料量过大或料液中TiO2的比例较大时,可能超过高速离心研磨机排渣口的外甩能力,导致部分固相颗粒从液相口排出,而影响了高速离心研磨机的分离效果。尤其是生产负荷的不断提高,TiO2的配置量也相应增大,所以,要根据转鼓转速和分离效果,适当调整进料时间,以保证合适的进料量。如果条件允许,还可以在离心机入口处增加一段透明管,以便观察物料的流通情况。另外,如果进料量突然改变,高速离心研磨机入口压力则会相应变化,也就相当于改变了差转速,从而也会影响高速离心研磨机的分离效果,所以还要尽量保持进料过程的平稳。
 

　　4、液层厚度
 

　　高速离心研磨机液层厚度的调整十分重要,它直接影响分离效果和离心机的震动程度,同时也决定了清液在离心机内的停留时间。当进料量一定时,液层厚度越大,料液在离心机内的停留时间就越长,达到的分离效果就越好,但液层过厚会造成部分清液从排渣口溢出,从而渣料干度会降低。可以通过更换液层调节板来调整高速离心研磨机的液层厚度,开口越靠近转鼓中心液层越厚。合理更换液层调节板可以改善高速离心研磨机的分离效果,但必须确保所有液层板都安装在相同的高度上,而且不同规格的液层板不能混用,否则将会导致离心机受力不均匀,产生剧烈震动。可见合理的液层厚度也是维持高速离心研磨机最佳工作状态的重要因素。



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